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Desde nuestros codiciados cuadros de carbono CC hasta nuestro embalaje sostenible, cuidamos cada detalle en la fabricación de una bicicleta para ofrecerte la mejor experiencia de conducción posible.

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Hemos estado haciendo esto el tiempo suficiente para saber qué funciona

Fuimos de las primeras empresas en especializarse realmente en la producción de cuadros de MTB de fibra de carbono. Desarrollamos nuevos métodos de producción, control de calidad y características de producto que no solo demostraron la validez del material, sino que lideraron el camino para que la industria adoptara la fibra de carbono como el estándar de oro. Antes de eso, pocas personas creían que era lo suficientemente resistente o fiable. Pero cuando les mostramos a un grupo de periodistas sorprendidos lo resistente que era en realidad, y luego continuamos fabricando la primera bicicleta de carreras con cuadro de carbono que ganó una Copa del Mundo.

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Skybox: nuestra exclusiva fábrica de cuadros de carbono

Cosas que hoy consideramos estándar, como los túneles internos para el cableado, la construcción de una sola pieza, las fibras continuas alrededor de áreas clave, la disposición de la fibra en su forma final (net shape lay-up) y la compactación total de la fibra, fueron cosas que nosotros fuimos pioneros. Pero para llevar nuestra experiencia al siguiente nivel, sentimos que teníamos que ser dueños de los medios de producción. No es lo más fácil, ni lo más barato, ni, dirían algunos, lo más inteligente, montar tu propia fábrica (es muy raro que la producción no se subcontrate en la industria de la bicicleta), pero para nosotros es importante tener el control, gestionar los procesos y simplemente saber cómo funciona todo. Esto significa que podemos mejorar constantemente nuestros productos, lo que significa que nuestros ciclistas obtienen la mejor bicicleta.

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El Laboratorio de Carbono de California

Realmente queremos ensuciarnos las manos en cada paso del camino. No solo tenemos nuestra propia fábrica de cuadros de carbono, sino que también contamos con un laboratorio de materiales compuestos en California. Es aquí donde nuestros "enginerds" pueden probar nuevos materiales y desarrollar mejores procesos. El equipo trabaja en el desarrollo de laminados para cada bicicleta que fabricamos, construye rápidamente muestras para pruebas, experimenta con nuevos materiales, prototipos de ideas descabelladas y prueba una variedad de técnicas. De este laboratorio surgieron el programa de ruedas Reserve, nuestros propios manillares de carbono y la bicicleta de trial Danny Mac.

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Nivel CC de genialidad

Al trabajar con nuestro socio de fabricación exclusivo, somos capaces de fabricar cuadros de fibra de carbono del más alto grado, los más resistentes, ligeros y con el mejor manejo (lo que denominamos "Carbono CC"). Pero también es en el nivel CC donde las ruedas, transmisiones y suspensiones especificadas en estos modelos son de la más alta calidad. El cuadro y los componentes juntos crean el paquete completo de mayor rendimiento que ofrece la mejor calidad de marcha.

CC Carbon

C Carbon para Todos

Para nuestros cuadros "C Carbon" utilizamos los mismos procesos patentados de los cuadros de la más alta especificación para mantener la misma fuerza y rigidez legendarias por las que son conocidos nuestros cuadros CC, pero hay una ligera penalización de peso. Logramos esto utilizando un grado diferente de material de carbono que resulta en un aumento mínimo de peso.

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Totalmente tubular

Cosas que hoy en día se consideran estándar, como los túneles de enrutamiento de cables moldeados, la construcción de una sola pieza, las fibras continuas alrededor de áreas clave, la disposición en forma de red y la compactación total de la fibra, fueron cosas que nosotros fuimos pioneros. ¿Ves ese tubo que recorre el interior del cuadro? Es algo que fuimos pioneros hace unos años para eliminar el factor de molestia del enrutamiento interno de los cables. Es algo pequeño, pero ilustra nuestra atención al detalle centrada en el ciclista (o en su mecánico).

MY19 Carbon Frame Cutaway

Bella por dentro y por fuera

El cuadro de muestra que está viendo es un cuadro estándar sacado directamente de la línea de producción. Observe lo limpias y suaves que están todas las capas y cómo está libre de grumos de resina y material de relleno; es este tipo de construcción impecable lo que nos hace confiar en que usted debe confiar en nuestras bicicletas y lo que diferencia nuestros cuadros de los de los demás. Puede que seamos conocidos por nuestros trabajos de pintura, pero tenga la seguridad de que nuestros cuadros se ven tan bien por dentro como por fuera.

Santa Cruz Danny Bike

La Bici Danny

Danny Mac hace cosas que ningún ser humano o bicicleta debería ser capaz de hacer. Así que pusimos nuestro laboratorio de carbono a trabajar para construir una de las bicicletas de carbono más avanzadas jamás construidas. La historia de la bicicleta de trial personalizada de Danny MacAskill es el ejemplo perfecto de cómo utilizamos nuestro laboratorio de carbono interno para experimentar con materiales avanzados y nuevas técnicas de construcción, para construir prototipos y, finalmente, integrarlos en nuestras bicicletas de serie.

Santa Cruz Metal Aint Dead

El metal no ha muerto

Aunque el carbono acapare toda la atención estos días, seguimos teniendo debilidad por las bicicletas de aluminio. Con nuestras bicicletas de aleación, obtienes todo el rendimiento de nuestras otras bicicletas, pero a un precio más bajo. Los modelos de doble suspensión siguen contando con la legendaria plataforma VPP™, lo que significa una increíble capacidad todoterreno, triángulos delanteros y traseros de una sola pieza a prueba de bombas y enlaces y ejes reparables.

Santa Cruz Cardboard

Cartón

Todas las bicicletas que vendemos en Norteamérica se fabrican aquí mismo, en nuestra fábrica de Santa Cruz (California), que se alimenta de una enorme instalación de paneles solares situada en el tejado del edificio y sobre nuestro aparcamiento. Además, evitamos al máximo los materiales de embalaje de plástico y espuma en favor de papel y cartón más fácilmente reciclables; lo hemos hecho desde que empezamos a fabricar bicicletas en 1994, y seguimos innovando hasta el día de hoy. Sin duda, son cosas pequeñas, pero todo suma.

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